kkkkkkkkEsta línea de extrusión de conductos de cables se utiliza para la extrusión o el aislamiento de la cubierta del cable
Datos principales
Diámetro del tornillo
L / D
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Potencia del motor
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Capacidad de extrusión (PVC)
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Capacidad de extrusión (PE)
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30
25: 1
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5,5 kW
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25kg
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15kg
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45
25: 1
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15kW
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80kg
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45kg
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65
26: 1
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30kW
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160kg
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90kg
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80
26: 1
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75kW
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260kg
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165kg
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90
26: 1
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90kW
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360kg
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210kg
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120
26: 1
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132kW
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620kg
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380kg
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150
25: 1
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200kW
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900kg
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550kg
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200
25: 1
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280kW
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1300kg
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750kg | |
Alcance de los suministros
Soporte del tipo de alimentador de alambre TU32
1 set
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Chenille TQD 2500kg
1 set
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Extrusora Φ150 × 25
1 set
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Cabeza cruzada Φ140mm
1 set
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Sistema de carga y secado de hardware
1 set
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Enfriamiento
1 set
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Secador de aire comprimido
1 set
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Sistema de control eléctrico
1 set | |
especificaciones
1. Alta capacidad de extrusión de plástico
El diseño del tornillo puede fortalecer el corte y evitar la descomposición por sobrecalentamiento. La fusión rápida del plástico se puede realizar para extruir el plástico a alta velocidad.
2. Sistema de enfriamiento de alto rendimiento
La refrigeración por agua interna y la refrigeración por ventilador del ala de cobre de alta precisión garantizan el equilibrio de la calefacción y un control preciso de la temperatura.
3. El recorrido de flujo de salida especial diseñado para plástico fundido garantiza la calidad de la extrusión.
4. Ahorro de energía. Esta línea de extrusión de conductos de cables consume una potencia de 0.18º / kg, ahorrando más del 78% de la potencia en comparación con la extrusora común (0.32º / kg).
5. Sistema de control eléctrico de alto rendimiento e instrumento de control de temperatura. La precisión es de ± 2º. La tolerancia del diámetro exterior de la funda es de ± 0.2 mm.
Equipo principal
1. Soporte de carrete de tipo cruzado
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Rango de diámetro de la bobina (mm)
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Φ1600 ~ Φ3150
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Ancho de la bobina (mm)
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900 ~ 2500
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Peso del carrete (kg)
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18000
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Diámetro del cable apropiado (mm)
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Φ10 ~ Φ140
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Momento de cable apropiado (nm)
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400 ~ 5000
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Velocidad de la bobina hacia arriba / abajo
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0,6 m / min
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El carrete TU32 de esta máquina de extrusión de conductos de cables consta de un bastidor, un polipasto, un dispositivo móvil y un armario de control eléctrico.
2. correa de cinturón TQD 2500kg
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Tracción máxima
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2500kg
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Velocidad de la linea
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3-80m / min
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Diámetro de cable adecuado
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3-160mm
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Altura central
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1000mm
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Longitud de contacto de la cinta
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2300mm
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Cantidad de cilindro
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8 pares
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Tipo de motor y potencia
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Motor de corriente continua de 11kW
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Controlador DC
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eurotherm
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3. Extrusora 150/25
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Tipo de tornillo
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Tornillos BM
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Diámetro del tornillo
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Ф150
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Escala de longitud y diámetro
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25: 1
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Potencia del motor principal
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Motor CC 180kW
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Poder calentado de rollo y tensión
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120kW, 380V
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Cantidad de superficie calentada por rollo
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6
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Cantidad de brida de la cruceta
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3
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Cantidad de motor con mucho viento
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6
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Capacidad de salida
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650 kg / h (PVC)
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360 kg / h (PE)
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El hardware del tornillo y el rodillo son 38CrMoAl. Después del tratamiento con nitrógeno, la profundidad es de 0.4-0.8 mm y la dureza no es inferior a 850 HV.
4. Cruceta
Diámetro del cable de entrada: Φ50mm-Φ125mm
Diámetro final del cable: Φ60mm-Φ140mm
5. Sistema de carga y secado de materiales
Cargando material: SAL-800G
Secado: SHD-400
6. Canal de enfriamiento
El canal de enfriamiento de esta línea de extrusión de conducto de cable está hecho de acero inoxidable de 2 mm. Consiste en un tazón de calentamiento y un recipiente fijo, con un hueco móvil de 4 metros y la distancia de movimiento es de 1 metro. El tamaño interno del tanque de enfriamiento (ancho × profundidad) es 360 × 400 mm.
7. Secador de aire comprimido
8. Sistema de control eléctrico
Esta línea de extrusión de conductos de cables utiliza PLC y pantalla táctil para controlar. Cada armario controla las partes eléctricas de la extrusora y el rastreador. El gabinete controla la temperatura, la velocidad de línea, la velocidad del tornillo, la corriente del extrusor, el contador del medidor, etc. Envía una alarma cuando está sobrecargado. Cuando cambie la velocidad de esta máquina de extrusión de conducto de cable, el PLC configurará el parámetro correspondiente automáticamente. Además, tres interruptores de parada de emergencia están diseñados a lo largo de toda la línea (pista, extrusora y soporte).
Equipo eléctrico principal
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Controlador DC
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Controlador DC Eurotherm
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Pantalla dura
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Siemens
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Medidor de control de temperatura
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Japón RKC
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PLC
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Siemens
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sensor
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Japón Omron
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Equipo eléctrico de baja tensión
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Schneider |
Investigación
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