kkkkkkkkEsta linha de extrusão de duto de cabo é usada para extrusão ou isolamento da bainha do cabo
Dados principais
Diâmetro do parafuso
L / D
|
|
Potência do motor
|
Capacidade de extrusão (PVC)
|
Capacidade de extrusão (PE)
|
|
30
25: 1
|
|
5.5kW
|
25 kg
|
15 kg
|
|
45
25: 1
|
|
15kW
|
80 kg
|
45 kg
|
|
65
26: 1
|
|
30kW
|
160 kg
|
90 kg
|
|
80
26: 1
|
|
75kW
|
260 kg
|
165 kg
|
|
90
26: 1
|
|
90kW
|
360 kg
|
210 kg
|
|
120
26: 1
|
|
132kW
|
620 kg
|
380 kg
|
|
150
25: 1
|
|
200kW
|
900 kg
|
550 kg
|
|
200
25: 1
|
|
280kW
|
1300 kg
|
750 kg | |
Âmbito de suprimentos
Suporte tipo alimentador de arame TU32
1 conjunto
|
|
|
Chenille TQD 2500 kg
1 conjunto
|
|
|
Extrusora Φ150 × 25
1 conjunto
|
|
|
Cabeça cruzada Φ140mm
1 conjunto
|
|
|
Carregamento de hardware e sistema seco
1 conjunto
|
|
|
Calha de resfriamento
1 conjunto
|
|
|
Secador de ar comprimido
1 conjunto
|
|
|
Sistema de controle elétrico
1 conjunto | |
especificações
1. alta capacidade de extrusão de plástico
O design do parafuso pode reforçar o corte e evitar a decomposição por sobreaquecimento. O rápido derretimento do plástico pode ser realizado para expulsar o plástico em alta velocidade.
2. Sistema de refrigeração de alto desempenho
O resfriamento a água interno e o resfriamento por ventilador da asa de cobre de alta precisão garantem o equilíbrio do aquecimento e o controle preciso da temperatura.
3. O caminho do fluxo de saída especial projetado para plástico derretido garante a qualidade da extrusão.
4. economia de energia. Essa linha de extrusão de dutos de cabos consome uma potência de 0,18º / kg, economizando mais de 78% da energia em comparação com a extrusora comum (0,32º / kg).
5. Sistema de controle elétrico de alto desempenho e instrumento de controle de temperatura. A precisão é de ± 2º. A tolerância do diâmetro externo da bainha é de ± 0,2 mm.
Equipamentos principais
1. Suporte de bobina tipo cruzado
|
Faixa de diâmetro da bobina (mm)
|
Φ1600 ~ Φ3150
|
|
Largura da bobina (mm)
|
900 ~ 2500
|
|
Peso do rolo (kg)
|
18000
|
|
Diâmetro do fio apropriado (mm)
|
Φ10 ~ Φ140
|
|
Momento do fio apropriado (nm)
|
400 ~ 5000
|
|
Velocidade da bobina para cima / baixo
|
0,6 m / min
|
O enrolador TU32 desta máquina de extrusão de duto de cabo consiste em uma estrutura, uma talha, um dispositivo móvel e um gabinete de controle elétrico.
2. faixa de correia TQD 2500 kg
|
Tração máxima
|
2500 kg
|
|
Velocidade da linha
|
3-80m / min
|
|
Diâmetro do fio adequado
|
3-160mm
|
|
Altura central
|
1000 milímetros
|
|
Comprimento de contato da fita
|
2.300 milímetros
|
|
Quantidade de cilindro
|
8 pares
|
|
Tipo de motor e poder
|
Motor DC 11kW
|
|
Controlador DC
|
Eurotherm
|
3. Extrusora 150/25
|
Tipo de parafuso
|
Parafusos BM
|
|
Diâmetro do parafuso
|
Ф150
|
|
Escala de comprimento e diâmetro
|
25: 1
|
|
Potência do motor principal
|
Motor DC 180kW
|
|
Poder aquecido de rolo e tensão
|
120kW, 380V
|
|
Quantidade de superfície aquecida por rolo
|
6
|
|
Quantidade de flange de cabeça cruzada
|
3
|
|
Quantidade de motor ventoso
|
6
|
|
Capacidade de produção
|
650 kg / h (PVC)
|
|
|
360 kg / h (PE)
|
O hardware do parafuso e rolete é 38CrMoAl. Após o tratamento com nitrogênio, a profundidade é de 0,4-0,8 mm e a dureza não é inferior a 850 HV.
4. Crosshead
Diâmetro do fio de entrada: Φ50mm-Φ125mm
Diâmetro final do fio: Φ60mm-Φ140mm
5. Carregamento de material e sistema de secagem
Material de carga: SAL-800G
Secagem: SHD-400
6. Calha de resfriamento
A calha de resfriamento desta linha de extrusão de duto de cabo é feita de aço inoxidável de 2mm. Consiste em uma tigela de aquecimento e uma tigela fixa, com uma cavidade móvel de 4 metros e a distância de movimento é de 1 metro. O tamanho interno do tanque de resfriamento (largura x profundidade) é de 360 × 400 mm.
7. secador de ar comprimido
8. sistema de controle elétrico
Esta linha de extrusão de dutos de cabo usa CLP e tela de toque para controle. Cada gabinete controla as partes elétricas da extrusora e do rastreador. O gabinete controla a temperatura, a velocidade da linha, a velocidade do parafuso, a corrente da extrusora, o contador do medidor, etc. Envia um alarme quando está sobrecarregado. Quando alterar a velocidade desta extrusora de dutos de cabos, o PLC ajustará automaticamente o parâmetro correspondente. Além disso, três interruptores de parada de emergência são projetados ao longo de toda a linha (esteira, extrusora e suporte).
Equipamento elétrico principal
|
Controlador DC
|
Controlador DC Eurotherm
|
|
Tela dura
|
Siemens
|
|
Medidor de controle de temperatura
|
Japão RKC
|
|
PLC
|
Siemens
|
|
sensor
|
Japão Omron
|
|
Equipamento elétrico de baixa tensão
|
Schneider |
Inquérito
Buscas Relacionadas:
Máquinas de extrusão de bainhas de plástico |
Linhas de produção de revestimento de cabos |
Máquinas de Fabricação de Cinto de PVC |
Máquinas de Extrusão de Borda de Tiras
