Эта линия экструзии кабельного канала используется для экструзии или изоляции оболочки кабеля
Основные данные
Диаметр винта
L / D,
|
|
Мощность двигателя
|
Экструзионная способность (ПВХ)
|
Экструзионная способность (PE)
|
|
30
25: 1
|
|
5.5кВт
|
25кг
|
15кг
|
|
45
25: 1
|
|
15кВт
|
80кг
|
45кг
|
|
65
26: 1
|
|
30kW
|
160 кг
|
90кг
|
|
80
26: 1
|
|
75кВт
|
260kg
|
165кг
|
|
90
26: 1
|
|
90кВт
|
360 кг
|
210kg
|
|
120
26: 1
|
|
132кВт
|
620kg
|
380kg
|
|
150
25: 1
|
|
200kW
|
900kg
|
550кг
|
|
200
25: 1
|
|
280kW
|
1300kg
|
750кг | |
Объем поставок
Поддержка типа подачи проволоки TU32
1 комплект
|
|
|
Chenille TQD 2500 кг
1 комплект
|
|
|
Экструдер Φ150 × 25
1 комплект
|
|
|
Скрещенная головка Φ140mm
1 комплект
|
|
|
Загрузка оборудования и сухая система
1 комплект
|
|
|
Охлаждающий желоб
1 комплект
|
|
|
Осушитель сжатого воздуха
1 комплект
|
|
|
Электрическая система управления
1 комплект | |
спецификации
1. Высокая пластичная экструзионная способность
Конструкция винта может усилить разрез и предотвратить разложение при перегреве. Быстрое плавление пластика может быть выполнено для экструзии пластика с высокой скоростью.
2. Высокопроизводительная система охлаждения
Внутреннее охлаждение воды и охлаждение вентилятора высокоточного медного крыла обеспечивают баланс тепла и точное регулирование температуры.
3. Специальный выпускной путь потока, предназначенный для расплавленного пластика, гарантирует качество экструзии.
4. Энергосбережение. Эта линия экструзии кабельных каналов потребляет мощность 0,18º / кг, что экономит более 78% мощности по сравнению с обычным экструдером (0,32º / кг).
5. Высокопроизводительная электрическая система управления и прибор контроля температуры. Точность ± 2º. Допуск на наружный диаметр оболочки составляет ± 0,2 мм.
Основное оборудование
1. Крестовина
|
Диапазон диаметра катушки (мм)
|
Φ1600 ~ Φ3150
|
|
Ширина катушки (мм)
|
900 ~ 2500
|
|
Масса барабана (кг)
|
18000
|
|
Диаметр соответствующей проволоки (мм)
|
Φ10 ~ Φ140
|
|
Момент соответствующей проволоки (нм)
|
400 ~ 5000
|
|
Скорость вращения катушки вверх / вниз
|
0.6м / мин
|
Катушка TU32 этого экструзионного устройства кабельного канала состоит из рамы, подъемника, подвижного устройства и электрического шкафа управления.
2. TQD ремень длиной 2500кг
|
Макс. Тяга
|
2500кг
|
|
Скорость линии
|
3-80m / мин
|
|
Подходящий диаметр проволоки
|
3-160mm
|
|
Центральная высота
|
1000мм
|
|
Длина контакта ленты
|
2300mm
|
|
Количество цилиндров
|
8 сверстников
|
|
Тип и мощность двигателя
|
Электродвигатель постоянного тока 11 кВт
|
|
Регулятор постоянного тока
|
Eurotherm
|
3. Экструдер 150/25
|
Тип винта
|
Винты BM
|
|
Диаметр винта
|
Ф150
|
|
Шкала длины и диаметра
|
25: 1
|
|
Мощность главного двигателя
|
Двигатель постоянного тока 180 кВт
|
|
Мощность подогрева рулона и натяжение
|
120 кВт, 380 В
|
|
Количество нагреваемой поверхности на рулон
|
6
|
|
Количество фланцев крейцкопфа
|
3
|
|
Количество ветреных двигателей
|
6
|
|
Выходная мощность
|
650 кг / ч (ПВХ)
|
|
|
360 кг / ч (PE)
|
Оборудование винтов и роликов 38CrMoAl. После обработки азотом глубина составляет 0,4-0,8 мм, а твердость составляет не менее 850 HV.
4. Крестовина
Диаметр входного провода: Φ50mm-Φ125mm
Готовый диаметр провода: Φ60mm-Φ140mm
5. Система загрузки и сушки материалов
Загрузочный материал: SAL-800G
Сушка: SHD-400
6. Охлаждающий желоб
Охлаждающий желоб этой линии экструзии кабельных каналов выполнен из нержавеющей стали 2 мм. Он состоит из отопительной чаши и неподвижной чаши с подвижной полостью 4 метра, а расстояние движения 1 метр. Внутренний размер охлаждающего бака (ширина × глубина) составляет 360 × 400 мм.
7. Осушитель сжатого воздуха
8. Электрическая система управления
Эта линия экструзии кабельных каналов использует PLC и сенсорный экран для управления. Каждый шкаф управляет электрическими частями экструдера и гусеничного устройства. Шкаф контролирует температуру, скорость линии, скорость вращения шнека, ток экструдера, счетчик счетчиков и т. Д. Он посылает сигнал тревоги, когда он перегружен. Когда для изменения скорости этого экструзионного устройства кабельного канала ПЛК автоматически установит соответствующий параметр. Кроме того, по всей линии (трек, экструдер и подставка) предусмотрены три выключателя аварийной остановки.
Основное электрооборудование
|
Регулятор постоянного тока
|
Контроллер DC Eurotherm
|
|
Жесткий экран
|
Сименс
|
|
Контроллер температуры
|
Япония RKC
|
|
PLC
|
Сименс
|
|
датчик
|
Япония Omron
|
|
Электрооборудование низкого напряжения
|
Schneider |
Запрос
Похожие Запросы:
Экструзионные машины для пластиковых оболочек |
Линии производства кабельных оболочек |
Машины для производства лент ПВХ |
Машины для экструзии полос
